摘要：能源新聞網(wǎng)訊 2023年7月5日-7日，中國國際鋁工業(yè)展展覽會(Aluminium China)再次回歸上海，在新國際展覽中心隆重舉行。
能源新聞網(wǎng)訊 2023年7月5日-7日，中國國際鋁工業(yè)展展覽會(Aluminium China)再次回歸上海，在新國際展覽中心隆重舉行。作為國內(nèi)攪拌摩擦焊領(lǐng)域的知名品牌，萬宇科技展示攪拌摩擦焊技術(shù)在鋁加工產(chǎn)業(yè)中的新技術(shù)和新應(yīng)用，帶來諸多看點，比如行業(yè)首創(chuàng)的攪拌摩擦點焊&縫焊一體化解決方案、回填式攪拌摩擦點焊機器人設(shè)備、攪拌摩擦焊機器人系統(tǒng)、雙工位龍門攪拌摩擦焊設(shè)備和C型攪拌摩擦焊設(shè)備等，獲得行業(yè)客戶的認可和廣泛關(guān)注。 攪拌摩擦點焊&縫焊一體化解決方案 作為國內(nèi)最早專注攪拌摩擦焊產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究的企業(yè)，萬宇科技始終聚焦核心關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)與成果轉(zhuǎn)化。為實現(xiàn)液冷式鋁合金電池托盤、儲能箱體上的液冷板或底護板與框架主體的高質(zhì)量、高效率、綠色環(huán)保的固相連接，基于機器人回填式攪拌摩擦點焊技術(shù)和機器人攪拌摩擦焊技術(shù)，首次推出攪拌摩擦點焊&縫焊一體化解決方案。 該方案適用于0.5~8mm厚度的全系列鋁合金板材與框架主體的固相連接，具有焊接變形小，可靠性高、成本較低、柔性化高等特點。攪拌摩擦點焊和縫焊協(xié)同工作，降低了工裝復(fù)雜性和焊接成本，提升焊接效率和焊接質(zhì)量，F(xiàn)SW的智能化和柔性化極致發(fā)揮!。 萬宇科技作為全系攪拌摩擦焊智能裝備的供應(yīng)商，本次展會展出了攪拌摩擦焊機器人設(shè)備、回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備、智能相控陣超聲自動檢測設(shè)備、雙工位攪拌摩擦焊設(shè)備以及C型攪拌摩擦焊設(shè)備五款智能裝備，讓我們來共同一睹它們的風(fēng)采。 智能裝備 1、回填式攪拌摩擦點焊機器人設(shè)備 通過焊具的回抽與回填，焊后無 匙孔，接頭性能高。 通過六軸重載機器人，可實現(xiàn)空間三維點焊。 最高轉(zhuǎn)速5000rpm，可實現(xiàn)最高5mm/s的下扎速度。 采用液壓結(jié)構(gòu)，可自動更換焊具。 適用于新能源汽車電池托盤、車門、門窗立柱、電芯電極和火箭燃料貯箱等產(chǎn)品焊接，以及零件修復(fù)。 2、攪拌摩擦焊機器人設(shè)備 采用六軸柔性機器人和高轉(zhuǎn)速焊接主軸，可實現(xiàn)全位置焊接。 恒壓力控制，可實現(xiàn)平面二維及三維焊接，不等厚焊接。 可實現(xiàn)一機多工位、多機單工位等自動化工站布局，最小占地面積24平米。 視覺引導(dǎo)和焊縫軌跡跟蹤控制系統(tǒng)，避免鋁型材來料不平整引起焊縫偏移問題，保證焊接接頭質(zhì)量。 智能工具交換系統(tǒng)，實現(xiàn)動軸肩、靜止軸肩焊具和銑削刀具的自動交換。 自動修磨器系統(tǒng)，解決靜止軸肩端側(cè)面鋁屑堆積問題，提高焊具壽命與焊縫質(zhì)量。 適用于新能源汽車電池托盤、5G散熱器箱體、真空腔體、火箭燃料貯箱、3D曲面控制器殼體等產(chǎn)品焊接。 3、智能相控陣超聲自動檢測設(shè)備 用相控陣超聲探頭，可實現(xiàn)多角度掃查;自動識別缺陷，排除人為因素干擾，避免漏檢缺陷，檢測 速度可達3m/min。 楔塊可不與工件接觸，可檢測周邊復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊縫。 自動輸出檢測報告，實時保存檢測過程數(shù)據(jù)，便于后期對檢測過程的追溯。 可集成于機器人、龍門機構(gòu)或自動檢測小車，實現(xiàn)復(fù)雜工件檢測。 與自動化焊接設(shè)備相結(jié)合，實現(xiàn)焊檢同線化，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及出廠合格率。 適用于新能源汽車電池托盤、電機殼體、控制器殼體、氫燃料電堆封裝箱體、各種水冷散熱器、軌道 交通車廂底板和壁板、5G散熱器箱體等產(chǎn)品焊縫的無損檢測。 4、龍門攪拌摩擦焊設(shè)備(雙工位) 高剛性鑄造機身，極大提升裝配精度以及焊接過程穩(wěn)定性。 配置高性能主軸，適用于有色金屬及其異種材料的高速焊接。 設(shè)備配備大扭矩主軸，高剛性鑄造床身。 程序化控制，操作方便、工作可靠、維護方便。 雙焊接模式適應(yīng)多種焊接需求，保證焊接質(zhì)量、控制焊接變形。 具有雙工位且占地面積小，可按照工作臺實際有效尺寸加工零件。 適用于新能源汽車電機殼體、BUSBAR、電力電子水冷板、鋁銅連接件等產(chǎn)品的焊接。 C型攪拌摩擦焊設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速最高可達4000rpm，有效提高焊接速度至1.5m/min以上。 三軸具有更高的快移速度(X軸6m/min, Y軸6m/min, Z軸6m/min)。 設(shè)備靜態(tài)精度、動態(tài)精度均高于國標。 聯(lián)軸器采用德國R+W聯(lián)軸器，保證了軸向定位精度。 設(shè)備采用高強度樹脂砂鑄件，材質(zhì)穩(wěn)定可靠，變形量小。 Z軸選用TBI6310精密級(C3)絲杠，能承受更大頂鍛力，焊接更加穩(wěn)定。 具備恒位移和恒壓力雙模式控制方式。 配備西門子系統(tǒng)，可實現(xiàn)平面二維曲線焊縫的一鍵式焊接操作。 適用于新能源汽車電機、控制器殼體、電力電子水冷板、鋁銅連接件等產(chǎn)品焊接。 先進制造 萬宇科技作為攪拌摩擦焊整體解決方案提供商，智能裝備已經(jīng)成為行業(yè)細分領(lǐng)域的知名品牌，同時，也為客戶提供輕量化產(chǎn)品的方案設(shè)計、打樣及批量生產(chǎn)等一站式全制程產(chǎn)品制造服務(wù)。主要的行業(yè)和代表產(chǎn)品有新能源汽車電池托盤、電機電控殼體，儲能行業(yè)的電池箱體、氫燃料電堆箱體、半導(dǎo)體真空腔體、電力電子水冷板、鋁銅連接件等，現(xiàn)場吸引諸多行業(yè)客戶前來咨詢和洽談。 焊接耗材 攪拌頭是攪拌摩擦焊的技術(shù)核心，萬宇科技具有獨立的攪拌頭事業(yè)部，負責(zé)攪拌頭的研發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)制造，已累計開發(fā)1000余種攪拌頭，本次重點展示動軸肩和靜止軸肩，總計20余款。 萬宇科技致力于成為全球領(lǐng)先的特種焊接研究與產(chǎn)業(yè)化平臺，以攪拌摩擦焊為核心技術(shù)，在細分領(lǐng)域精耕細作，持續(xù)為低碳化、輕量化制造提供可靠、智能、綠色的連接方案和產(chǎn)品，助力中國制造走向中國創(chuàng)造。(能源新聞網(wǎng))
